Os ventiladores de teto que operam em velocidades mais lentas do que o normal pode ter um dos quatro problemas. Dois desses problemas são mecânicos: perda de lubrificação dos rolamentos e equilíbrio lâmina pobres. Os outros dois são elétricos: ou um capacitor ruim ou danificado enrolamento. vans teto têm muito pouco torque e quase qualquer problema pode causar o ventilador para executar lentamente.
Solucionando um Fan lenta
Com o ventilador desligado e parado, girar a pá do ventilador com a mão. Uma lâmina que é difícil de virar indica um problema de rolamento ou lubrificação. Se a lâmina gira livremente, vire o ventilador ligado e ouvir como a lâmina acelera até a velocidade máxima. Qualquer zumbido incomum indicaria uma má capacitor, em curto enrolamento ou operar o ventilador no tipo errado de controle de velocidade. A maioria dos fãs não são compatíveis com controles de velocidade de estado sólido isso certifique-se seu fã e controle de velocidade são compatíveis. A trituração ou guinchando de ruído significaria um problema de rolamento ou bucha. Finalmente verificar o ventilador visualmente para qualquer oscilação que indicaria falta de equilíbrio.
A verificação da lubrificação adequada
Maiores ventiladores de tecto usar óleo contido num reservatório que lubrifica o rolamento. Um pequeno orifício localizado na parte superior da caixa do motor permite a óleo adicional a ser adicionado ao ventilador quando necessário. Normalmente, o buraco é marcado "adicione o óleo" pelo fabricante. Coloque folhas de plástico abaixo do ventilador para evitar qualquer óleo ficando em mobiliário ou carpete e usando uma escada localizar o buraco "adicione o óleo". Comece a pulverização um óleo leve pouco no buraco e deixe o ventilador funcionar durante 20 minutos. Em seguida, parar o ventilador e adicione óleo ventilador de teto até que o reservatório transborde ligeiramente. Este será normalmente de 15 ou SAE óleo SAE 10. Limpe a caixa do ventilador desligado para evitar qualquer pinga. Alguns fãs são feitas com rolamentos selados permanentemente lubrificados e óleo não pode ser adicionado. Certifique-se de saber se o seu ventilador tem um reservatório de óleo, consultando o manual ou o fabricante.
Equilibrar para a Operação melhorada
Mal lâminas equilibrados pode causar oscilação que resulta em uma operação mais lenta do que o normal. Para verificar o saldo, você deve medir da ponta de cada lâmina para o teto com o ventilador desligado. Cada ponta da lâmina deve ser a mesma distância até o teto se o teto está nivelado. Se houver mais do que um quarto de uma polegada de diferença, as lâminas estão fora de equilíbrio. Tape uma anilha de metal padrão ou uma moeda para o lado de cima da lâmina que está mais próximo do teto. Verifique se a parte superior da lâmina é limpo de poeira e utilizar cerca de 3 polegadas de fita para certificar-se a máquina de lavar permanece no lugar. Experiência com arruelas em diversas lâminas até que todas as lâminas são nível uns com os outros e o tecto. Se o teto é inclinado ou de outra forma unlevel, use um nível edifício para medir nivelamento entre as lâminas.
Identificar um capacitor defeituoso
Os ventiladores de teto são motores monofásicos e contar com capacitores para iniciar e executar. Alguns fãs têm uma combinação start-stop capacitor e alguns têm um capacitor para cada um. Outros fãs usar vários capacitores para mudanças de velocidade. Em sua caixa de disjuntor, vire o disjuntor que alimenta o ventilador para a posição "off". Use uma escada e retire a tampa inferior no ventilador que normalmente abriga os capacitores. Enquanto o processo de desmontagem é ligeiramente diferente em vários fãs, os capacitores são fáceis de identificar. Eles são pequenos cubos pretos ou cilindros de prata e terá uma classificação de micro farad impresso no lado. A classificação capacitor será um número seguido pelas letras "uf". Procure qualquer distorção na falha do capacitor cubo ou cilindro de visualização e substitua os que são descoloridos ou inchados. Os capacitores ou são ligados a terminais de parafuso ou ter porcas do fio conectando-os com outros fios. Desligue o condensador suspeito e usar as informações na etiqueta para obter a substituição correta.
Inspecção do motor para um danificada Winding
Parcialmente enrolamentos em curto são a última possibilidade que poderia causar um fã de execução lenta. Enrolamentos às vezes são danificados quando um capacitor de partida falha fazendo com que o ventilador para parar e aquecer as bobinas além dos seus limites. Para verificar se há falhas sinuosas o ventilador deve ser removido e completamente desmontado. Inspecione visualmente os enrolamentos para a descoloração de calor ou qualquer marcas de queimaduras. Se o cobre é mal descoloridos pelo calor, substituir o motor e capacitores associados.