Como fazer uma lanterna de gás

Aquisição de aço maleável de alto grau materialsSelect cru para fazer todos os componentes metálicos. Isso é para evitar partes (por exemplo, o capô ventilador e molha) craqueamento sob a pressão de uma prensa de profundidade. Use ligas de latão de graus resistentes ao calor variadas para fabricar peças para o sistema de entrega de combustível. Para partes menores (por exemplo, fiança, colarinho, pressão e sistema de ignição), escolher outras ligas de aço. Para a base da lanterna e de controlo botões stand-alone, você pode adquirir borracha ou moldado plastic.For os globos, optar por uma malha de metal ou resistente ao calor, vidro borosilicato (de preferência do popular &# X2018-Pyrex&# Marca x2019-) mantos .SELECT de seda ou rayon malha que são tratados quimicamente.

Projetando o lanternWhile tradicional anteriormente, lanternas ainda são populares com alguns usuários, utilidade, conveniência e forma são os principais objectivos dos engenheiros de design de hoje. Você deve considerar o peso lanterna que se refere à portability- isso é importante para os escaladores e campistas. Para outras aplicações padrão, os engenheiros usam tipos de aço mais elevados. Mantos também têm sofrido mudanças na forma, tamanho e material.

Fabricação partsStart aço pela fusão de minério de ferro com coque em um forno para obter aço fundido. Uma vez que o aço esfria, passá-lo entre os rolos de alta pressão para formar folhas. Estas folhas podem agora ser movidas para a fabricação de peças unit.Utilize o metal apropriado pressiona para moldar as diferentes partes da lanterna das chapas de aço. Pode necessitar de multi-passo, a operação manual para movimentar o aço da prensa para pressionar, tal como o processo de moldagem não é totalmente mecanizada.

Cor esmaltação a partsYou pode usar o popular, mas caros &# X2018-e-dip&# Processo x2019- para dar o seu lanterna as cores que você&# X2019-ve escolhido. Limpe todas as peças de aço completamente e, em seguida, colocá-los em uma correia transportadora. Submeter cada parte para uma carga elétrica, pois isso irá determinar a espessura de tinta após o processo de imersão, e resultar em um mesmo coating.Bake-dry cada parte após a aplicação de primer, tinta e os mergulhos acabamento. Uma alternativa barata é a de esmalte as peças de aço utilizando um pulverizador de pintura automática &# X2013- um processo em que a eletricidade estática desenha a pintura à parte, minimizando toxinas no ar e overspray.

plástico extrusão partsYou pode fornecer as especificações para as peças de plástico menores (viz., teclas e botões) para extrusão por fornecedores externos. Esses fornecedores estão equipados com modernas máquinas de moldagem por injeção.

Moldar o borosilicato vidro derretido globesPour em um prazo de seis molde, multi-cavidade roda horizontal. Em seguida, aplique ar comprimido para os moldes e começar a girar a roda. Mantenha o vidro esfriar após as bordas são disparados automaticamente. Você terá agora suas formas globo.

Produzindo o mantlesStitch um &# X2018-meias&# X2019- (manto) de qualquer seda ou fibras sintéticas, usando máquinas de costura. Em seguida, pendurar os mantos semi-acabados para mergulho química automatizado.

Montagem do lanternFirst reunir todas as peças pequenas e encaixá-los, se for caso disso, nos sistemas maiores. Agora parafuso as peças pré-montadas (sistemas viz., Combustível e pressão) para a fonte. Montar o colar, em seguida, anexar o mundo, ventilador e fiança (usando parafusos e porcas) para completar a montagem, e você&# X2019-ll tem seu lampião a gás acabado.