Como fazer um molde de fundição de bronze

Criar um padrão. Uma variedade de materiais são adequados para este propósito. A madeira é a escolha clássica, mas você também pode formar um padrão de isopor. Basta ter a certeza de que qualquer material que você escolher pode resistir a ser pressionado em uma caixa de areia. Também lembrar para fazer o padrão maior do que o de fundição acabado desde latão ocupa mais espaço no seu estado fundido do que como um sólido. Por bronze, o coeficiente de expansão linear é 0.0000104 polegadas por grau Farenheit. Para castings que requerem controle sobre dimensões, certifique-se de tomar este factor de expansão em conta para criar o padrão de precisão. Assumindo uma temperatura ambiente de 72 ° C e um ponto de 1.710 ° F fusão, você vai precisar para permitir que todas as dimensões do padrão a ser de pelo menos 0,017 polegadas maior do que o vazamento contínuo.

Mistura de areia e argila, um processo que é susceptível de exigir um ensaio poucas fornadas para atingir a mistura ideal. Areia geralmente requer a argila como um material de ligação para ajudar a reter a impressão do molde, mas a areia actua como pequenas aberturas para levar os gases criados pelo processo de fundição. Então, alguma experimentação com a relação de direito de argila para areia pode ser necessária para obter a qualidade de fundição desejada. Isso faz parte do processo de aprendizagem que faz este divertimento, apesar do desafio.

Coloque areia e mistura de argila na caixa. Se você tem um molde de duas partes, você precisará preencher duas caixas com esta mistura. Tenha cuidado para não embalar a areia e mistura de argila em muita força, ou você pode achar que é difícil para pressionar o padrão.

Lugar e pressione padrão. Tome o padrão para a fundição e colocá-lo na mistura de areia. Uma alternativa é encher parcialmente a caixa com mistura de areia, coloque o padrão na caixa, e embalar em torno do padrão. Se você tem um molde de uma peça, remover o padrão e este processo está completo. Para um molde de duas partes, você precisará pressionar padrões, tanto no lidar e arrastar, os termos técnicos para as partes superior e inferior, respectivamente. Com um molde de duas partes, certifique-se de esculpir corredores e fazer provisões para o portão e desabafar. As últimas disposições manter gases fiquem presas na fundição acabado.

Monte as peças do molde. Se o molde é composto por apenas uma peça, então este processo está completo. Para moldes mais complexos, a face de arrasto e precisam de ser montados. Certifique-se de alinhar a lidar e arraste para reduzir as linhas de partição que irá mostrar a partir do processo de fundição. Se houver recursos internos para a fundição, não se esqueça de colocar o núcleo de areia no lugar, segurando-a firme com grinaldas de latão. Estes são pinos feitos a partir do mesmo material que vai entrar no molde num estado fundido e tornam-se parte da fundição final. Uma vez que o molde é montado, que está agora pronto para receber metal fundido.