Como soldar um led smd

Verifique a documentação para o ferro de solda e verifique se a capacidade de temperatura aplica-se ao tipo de solda que você estará usando. Por exemplo, o ponto de Sn99 solda sem chumbo de fusão é de 440 graus Fahrenheit, mas o componente SMD e a almofada de PCB também tem que ser aquecida a essa temperatura. Devido à transferência de calor e dissipação, o ferro terá de entregar muito mais do que 440 graus Fahrenheit.

Colocar a ponta de tamanho adequado para o ferro, de acordo com o tamanho do espaço de trabalho e as almofadas de PCB. A ponta estreita e plana é ideal para SMD solda, mas uma dica menor também significa que menos calor será entregue à junta de solda. Por outro lado, uma ponta maior pode transferir mais calor, mas pode ser complicado e pode danificar o diodo emissor de luz, os componentes circundantes e o PCB.

Obter a solda correta. Corresponder ao tipo de solda para a solda no PCB (se é pré-tratado com solda). de solda isenta de chumbo contém frequentemente prata (Ag) ou de estanho (Sn) e tem uma temperatura de fusão maior do que 40 por cento de chumbo (Pb), solda. Além disso, um diâmetro mais fino, fluxo-solda núcleo é ideal para componentes SMD.

Identificar o cátodo do LED referindo-se à folha de dados LED. Deve haver uma linha de marcação ou outro impresso sobre uma extremidade do LED, que designa o cátodo. Assim como diodos padrão, os LEDs necessitam de ser orientados numa direcção específica para funcionar correctamente. Você pode precisar de uma lupa para ajudar você a ver as marcas.

Verifique se você será soldar o fim cátodo do LED no teclado correto no PCB. Rever o seu plano esquemático ou PCB para obter informações cátodo. Alguns PCBs podem até ter marcações para componentes e você verá a linha de cátodo.

Limpe as almofadas do PCB, onde o LED serão soldados. Depois de colocar óculos de segurança, você pode tocar o ferro de solda aquecido a eles, o derretimento da solda, ou você pode raspe-los com uma faca de hobby. Se o PCB tem almofadas de cobre nu, você pode ter que aplicar uma pequena quantidade de solda para eles.

Pegar o LED com uma pinça e coloque terminar o cátodo na plataforma correta no PCB. Centrar cada extremidade do LED em cada almofada. Uma pequena porção de cada bloco deve ainda estar mostrando.

Limpar a ponta do ferro e aplicar cuidadosamente uma pequena quantidade de solda. Mantendo o LED com a pinça, colocar simultaneamente a ponta do ferro sobre a extremidade do LED e na almofada. A solda deve derreter e fluir entre o LED eo pad. Remova lentamente a ponta do ferro a partir da articulação. Mantenha o LED com a pinça por mais alguns segundos. Remova o tweezers- o LED deve ficar no PCB.

Colocar a ponta do ferro sobre a outra extremidade do LED, certificando-se que toca o diodo emissor de luz e a almofada ao mesmo tempo. Deslize um comprimento de fio de solda sob a ponta do ferro de engomar, na junção do diodo emissor de luz e a almofada. Você deverá ver o fluxo de solda e formar o conjunto. Remova lentamente o fio de ferro e solda.

Voltar a aplicar solda para o outro lado do LED. A junção da solda inicial era apenas para manter o componente no lugar e não pode ser totalmente sólida.

Inspecionar seu solda. Certifique-se de que cada lado do LED está firmemente ligado a cada bloco, sem intervalos. Uma junta de solda ideal será parecido com uma inclinação de 45 graus a partir da almofada para a borda superior do LED, com uma curva interna.