As desvantagens da moldagem por compressão

moldagem por compressão é mais adequado para a produção em massa de design simples.

moldagem por compressão é o processo de aplicação de calor a uma resina de plástico de base, utilizando a pressão hidráulica para criar uma forma de base. Isto ocorre quando o calor funde a resina e subsequente pressão força o líquido maleáveis ​​num molde especial. Este processo é conduzido em um molde de compressão e é habitualmente usado para a moldagem de materiais termoendurecidos. Estas formam a resina inicial ou líquido, mas as suas propriedades ditam que, uma vez definida e curada através do processo de moldagem por compressão, que não pode ser rearmado.

Inadequados para complexos projetos

  • Enquanto existem três tipos básicos de moldes utilizados na moldagem por compressão (flash, positivo e semi-positivo), nenhum destes prestam-se para o complexo ou complexo de moldagem parte. Devido à complexidade dos processos envolvidos, os moldes devem permanecer simples a funcionar. Isso faz com que as limitações aos produtos que um molde pode criar. Os moldes são historicamente voltada para projetos simples e produção em massa.

Eficácia de Baixo Custo



  • Devido à natureza firme do material tipicamente utilizado para a moldagem por compressão, não é um processo particularmente rentável. A questão principal é que o material termofixo é rígida quando definido e, portanto, não podem ser derretidos no caso de peças rejeitadas ou insatisfatórios. Neste caso, qualquer ligeiro defeito no objeto moldado não pode ser reparado ou reprocessados, e este fator é diretamente responsável pelo desperdício de dinheiro, material, tempo e trabalho.

Danificar

  • Certos componentes dentro do molde de compressão são vulneráveis ​​e susceptíveis à ruptura quando o produto acabado é removido do equipamento. O pino ejector é um tal componente, localizado na base do molde. Depois da prensa hidráulica no molde tem comprimido o plástico, que ejecta o produto acabado, e isto é repetido cada vez que o processo é realizado. Tal uso repetitivo pode levar a um desgaste e, finalmente, a falha de um componente.

processo Duração

  • O ciclo do processo de moldagem por compressão pode ter entre um e seis minutos, dependendo do produto e o acabamento exigido. Tipicamente, o ciclo irá levar entre três e quatro minutos, e isso faz com que seja mais morosa do que o de moldagem por injecção. O ciclo média de moldagem por injecção é de aproximadamente dois minutos, e, no caso de produção em massa de um único produto, o tempo pode ser um factor significativo.

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