Plástico tem em grande parte tornar-se o material de escolha para tubos. A sua flexibilidade, facilidade de ligação, mais leve que o ferro e aço e menor custo do que o cobre tornou-se uma escolha comum. Tubo é geralmente produzido por um processo de extrusão. Embora este processo podem variar em condições reais de exploração (temperaturas, pressões, taxas de extrusão) com base no tipo de plástico usado, o diâmetro do tubo e a espessura da parede, o processo fundamental de extrusão é razoavelmente consistente em toda a indústria.
Coisas que você precisa
- extrusora
- Loja industrial com todos os utilitários associados
- mesa de rolos
- cortador de tubos
- alimentador de vácuo
Adicionar a resina termoplástica para a tremonha de alimentação. Embora isto possa ser feito manualmente, ele é geralmente transferida para a tremonha por meio de um alimentador de vácuo, devido à natureza em estado estacionário do processo. Isso ajuda a minimizar a possibilidade de ficar sem resina durante o processo.
Ligue parafuso máquina e barril aquecedores por exigências de resinas específicas. Os aquecedores de adicionar calor ao plástico enquanto este estiver no tambor para fundir o plástico. O parafuso rotativo adiciona calor ao cisalhamento plástico para a fusão, bem como construir-se a pressão para forçar o plástico através da matriz.
plástico extrusão através da matriz. O molde foi concebido e construído com base nas dimensões desejadas no tubo e a taxa de contracção de o tipo de plástico a ser utilizado.
Cortar o tubo com o comprimento desejado. O tubo extrudido sai da matriz para um sistema de rolos para permitir que o tubo para arrefecer sem deformar sob o seu próprio peso. Depois de ter passado um determinado período, ele disparará um sensor (olho eléctrico) desencadeamento de uma operação de corte no tubo. O corte é feito por um dispositivo de corte que se move para a frente a uma taxa de extrusão de tubos, para compensar o movimento do tubo a avançar de modo que a extremidade do tubo se mantém perpendicular à parede do tubo depois de ser cortado.
Prosseguir o processo em um ambiente de estado estacionário até que a quantidade desejada de plástico é produzido.
dicas & avisos
- Este não é um projeto do-it-yourself e deve ser considerada apenas sob supervisão treinados em um ambiente industrial. Os requisitos de energia (geralmente 440) e a maioria dos códigos de cidade não vai permitir a produção desta natureza em um ambiente residencial. Além disso, a produção de plásticos pode resultar um subproduto de fumos ou gases nocivos. ventilação adequada no ambiente de processamento correto é essencial.
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