Bonding comprimentos de tubo de plástico é uma parte comum de assentamento de tubos de plástico. Embora um tubo de polietileno é o tipo mais comum de tubo de plástico que se encontra ligado de calor, polipropileno e alguns outros plásticos de engenharia são ligados em indústrias específicas. A máquina de plástico de fusão tubulação projetada especificamente para unir tubo é usado para este processo. Existem vários fabricantes deste tipo de equipamento. Embora o processo global é essencialmente o mesmo, manuais de operação para o tipo específico de equipamento deve ser consultado.
Limpe as extremidades do tubo a ser fundido perto das superfícies de ligação. Qualquer sujeira ou restos perto das extremidades poderia ficar preso na frente do fundido e enfraquecer o vínculo final.
Inserir os tubos nas garras de fixação da máquina de colagem. Um lado é tipicamente fixo, enquanto o outro pode ser ajustada ao longo do eixo x.
Enfrentar as extremidades do tubo. Nem todos tubo é produzido para um acabamento perfeitamente perpendicular na extremidade. As extremidades a serem aderidas devem ser enfrentados (ou usinado) para estabelecer uma superfície de ligação limpo, paralelo. Isto é conseguido através da activação do facer usinagem acordo com as instruções operacionais específicas para o tipo de máquina que você está usando. Uma vez que as extremidades são confrontados, remover todos os detritos de plástico que pode permanecer conectado ao tubo.
Alinhe as extremidades do tubo. Tubo de nem sempre manter uma forma perfeitamente redonda. Para obter uma boa ligação, eles precisam de ser postas em redondo e alinhados uns com os outros. Aperte as garras de aperto até que os diâmetros externos do tubo termina jogo. As mandíbulas não deve ser solto ou o tubo pode escorregar durante a fusão.
Inserir o elemento de aquecimento entre os dois tubos e trazer os tubos em contacto com ele. Ative o elemento de aquecimento de acordo com as instruções de funcionamento e aquecer o tubo de 400 a 450 graus Fahrenheit para o polietileno. Embora a máquina de fusão pode ter sondas de temperatura embutido, é aconselhável usar um pirômetro calibrado para verificar a temperatura.
Remover o elemento de aquecimento uma vez que a temperatura desejada seja atingida e trazer as extremidades do tubo em conjunto sob pressão. A máquina é tipicamente hidraulicamente para esta etapa, e é realizado por simplesmente ativando o sistema hidráulico por as instruções de operação.
Segurar o tubo em conjunto sob pressão durante cerca de um minuto por polegada de espessura de parede. A pressão de retenção é geralmente de 90 psi multiplicada pela área da superfície do tubo a ser ligado. A força da acção de ligação irá forçar algum do plástico por cima da superfície do tubo. Este plástico é chamado um cordão.
Remova os grampos e inspecionar o vínculo. A largura ligação dos grânulos da frente de fusão deve ser aproximadamente o dobro da altura de talão por cima da superfície do tubo. As pérolas devem ter um bom raio e ser dimensionada de modo uniforme em todo o tubo. Haverá um ligeiro sulco remanescente entre os grânulos frontais ligados e não deve ser mais profunda do que metade da altura do rebordo acima da superfície do tubo.
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