Como soldar alumínio com um soldador de arame

Montar seu soldador fio utilizando uma ponta de fio maior do que o tamanho do fio que será utilizado. Rebaixo da ponta de contacto do seu soldador aproximadamente 1/8 polegadas no interior do bocal da ponta de soldadura. Se o seu equipamento tiver um revestimento de arame de aço, removê-lo e substituí-lo com um plástico ou revestimento de Teflon para que o fio de alumínio não vai curar.

Coloque um carretel de fio de alumínio de 1 mm no soldador e alimentar o arame para dentro do revestimento de arame. Continuar a alimentação do fio através até que emerge a partir da ponta do fio.

Conectar-se um tanque de gás de argônio puro para seu soldador de arame como um gás de proteção. O argônio irá ajudar a evitar incêndios e explosões provocadas por oxidação existente e vai impedir que o oxigênio de reagir com o metal que está a tentar soldar.

Limpar as superfícies de alumínio que você está indo para soldar. Escove o metal com uma escova de cerdas de aço projetado para uso em metal- ter certeza que você use uma escova que nunca foi usado em aço. Escove o metal em uma única direção para longe da costura que está a trabalhar para evitar alumínio oxidado de ser distribuído para a área que está a soldagem.

Conectar-se um dissipador de calor de bronze ao alumínio, colocando-o mais próximo possível da área que você está de soldagem possível. O latão não vai reagir com o alumínio, e o uso de um dissipador de calor irá assegurar que o excesso de calor é removido uniformemente reduzindo assim a possibilidade de deformação.

Fixe a conexão elétrica do soldador ao metal. Ligue o fluxo de gás de proteção e soldador. Criar um arco com o seu metal. Vire a tensão ea velocidade de alimentação até o som do arco muda significativamente eo som é semelhante a um aerossol spray- esta mudança no som indica que você criou um "arco de pulverização" que funciona muito melhor em alumínio do que um arco padrão.

Comece a soldagem a sua costura, permitindo um pool de alumínio fundido para formar entre os dois pedaços de metal que você está de soldagem. Incline o bocal de 10 a 15 graus de distância da direção que você está de soldagem, permitindo que o arco para empurrar o cordão de metal fundido de modo que sua solda é ligeiramente à frente do seu bico em todos os momentos.

Certifique-se de que a sua ponta de solda está se movendo para que ele mantém-se com a alimentação do seu fio e não permite qualquer parte do metal superaquecimento. Desde que o calor é distribuído através de alumínio rapidamente, você precisa manter seu solda a avançar para que as soldas são terminou rapidamente antes que eles tenham a chance de arrefecer.

Desligue o soldador fio assim que terminar seus soldas, desconectá-lo do metal e, em seguida, desmontagem e limpeza do soldador.