Especificações parafusos inoxidáveis

O aço inoxidável é uma liga à base de ferro contendo 10,5 por cento de crómio e uma variedade de outras ligas, incluindo níquel, manganês, molibdénio, enxofre, selénio e titânio. O cromo é o principal responsável para o calor e resistência à corrosão. Embora algumas das outras ligas também ajudar a prevenir a corrosão, acrescentam principalmente força para o parafuso e tornar mais fácil fabricação.

A maioria dos parafusos, exceto aqueles que são altamente especializados, são identificados por um sistema de numeração instituído pelo Instituto de Ferro e Aço Americano (AISI), reflectindo a sua composição e usos, assim, potenciais, tais como 200, 300 ou 400 séries. Eles são ainda identificados por um sistema de numeração Unificado (UNS). Por exemplo, um parafuso AISI 304 seriam numerados S30400 sob os UNS.

Existem cinco classificações básicas de parafuso, cada um refletindo sua estrutura metalúrgica que determina a sua resistência à corrosão, dureza e facilidade de fabricação. Os aços inoxidáveis ​​austeníticos são compostos de crómio, níquel e manganês e identificados nas séries 200 e 300. Eles são endurecidos frio e não-magnético. Um exemplo comum é o tipo 304, que é de 18 por cento de crómio e de 8 por cento de níquel. Na nomenclatura construção seria referido como um parafuso 304 18-8. aço inoxidável ferrítico são 100 por cento cromo, ligeiramente endurecido por tratamento frio e magnético. Um exemplo seria na série 430. aços inoxidáveis ​​martensíticos são inteiramente cromo e são calor apenas endureceram. Todos são magnética e classificadas no grupo 410.

aços inoxidáveis ​​endurecidos por precipitação são feitas através de um processo de envelhecimento de baixa temperatura e trabalho a frio e são conhecidos apenas por seus números UNS. Eles são formados inteiramente em estado endurecido, evitando quaisquer distorções que podem ocorrer com o endurecimento térmico. aços inoxidáveis ​​duplex são metade austenítico e metade ferrítico, que lhes dá força e design de versatilidade.

O níquel é a liga que adiciona a maior quantidade de força a um parafuso. Um parafuso (ou outro fixador) tem maior resistência à tracção do mais ele contém níquel. Carbono e nitrogênio ajudar a fortalecer um parafuso quando tratados calor. A adição de alumínio, de titânio e colômbio também aumentar a força por meio de tratamento térmico. Bons exemplos disso são a força parafusos UNS números S13800, S15500, S17400 e 17700, que são usados ​​extensivamente na indústria aeroespacial e para os parafusos de grande diâmetro em obras de engenharia civil, como construção de pontes. Chromium é o que dá o aço inoxidável da parte inoxidável de seu nome. Parafusos contendo 12 por cento ou mais de cromo geralmente não ferrugem ou oxidação, exceto sob condições extremas. Normalmente, os parafusos de série 300 são usados ​​quando a prevenção da corrosão é uma alta prioridade.