Como solucionar problemas de uma válvula de retenção hidráulica

Saiba como solucionar problemas de uma válvula de retenção hidráulica.

Uma válvula de retenção hidráulica é usado um dispositivo para restringir o fluxo de fluido numa direcção. Os dois tipos básicos de válvulas de retenção são a válvula de retenção simples e a válvula de retenção operada por piloto. Existem muitas variações entre os dois estilos, mas os princípios de funcionamento são os mesmos. Uma válvula de retenção simples contém uma esfera de aço de uma sede cónica que restringe o fluxo numa direcção todo o tempo. Uma válvula de retenção operada por piloto tem um circuito de controlo adicional, que permite a abertura da válvula e permitir o fluxo na direcção inversa durante certas operações.

Coisas que você precisa

  • desenhos de máquinas
  • Jogo da chave de extremidade aberta
  • tampas JIC e plugues
  • medidor de pressão de 5.000 psi
  • adaptadores de medidor de pressão

válvula simples

  • Localizar e identificar a válvula de controlo na máquina. Pode ser necessário para seguir uma mangueira hidráulica a partir de uma bomba ou válvula de controlo para localizar a válvula de retenção. Identificar a direcção de fluxo da válvula. A válvula terá um "UMA" e um "B" porto ou uma seta mostra o sentido do fluxo. Determinar a partir dos desenhos de máquinas a direcção do fluxo do fluido hidráulico. Assegurar a válvula está instalada na direcção correcta do fluxo.

  • Determinar a partir dos desenhos de máquinas a pressão de funcionamento do sistema. Remover a mangueira hidráulica na entrada ou "UMA" lado da válvula de retenção. Anexar um medidor de 5.000 psi usando o adaptador correto para a mangueira de entrada da válvula. Cap fora do exposto "UMA" porta da válvula usando a tampa JIC correta ou a ficha. Inicie o equipamento e activar o circuito em que a válvula de retenção está localizado. Comparar a leitura do medidor aos desenhos máquina para determinar se o circuito tem a pressão de funcionamento correcta. Se a pressão de trabalho não está correta, então os reparos devem ser feitos antes de prosseguir com os testes.

  • Retire o medidor e o adaptador e volte a ligar a mangueira ao "UMA" ou lado de entrada da válvula de retenção. Remova o "B" ou do lado de saída da mangueira hidráulica da válvula de retenção. Anexar um medidor de 5.000 psi à "B" ou lado de saída da válvula de retenção usando o adaptador correcto. Ligue a linha de retorno sobre o "B" lado da válvula com a ficha JIC correcta. Inicie o equipamento e activar o circuito em que a válvula de retenção está localizado. Leia a medir e comparar a leitura com os desenhos da máquina. Se a leitura da pressão é o mesmo que a leitura a partir do Passo 2 ou os desenhos da máquina, então a válvula de retenção não é restrito na direcção do fluxo. Se a leitura é significativamente menor do que a leitura a partir do Passo 2 ou perto de zero, em seguida, a válvula de retenção em mau estado ou instalado para trás.

  • Remover o manómetro e o adaptador da "B" ou lado de saída da válvula de retenção. Remover a válvula da máquina e reinstalá-lo em uma direção inversa. Ligue a entrada ou a mangueira de pressão para o "B" ou lado de saída da válvula de retenção. Instalar um medidor de 5.000 psi à "UMA" ou lado de entrada da válvula de retenção usando o adaptador correcto. Ligue a mangueira de retorno sobre o "B" lado da válvula usando o plug JIC correta. Inicie o equipamento e activar o circuito de controlo. A leitura da pressão deve ser zero se a válvula de retenção está a funcionar correctamente.



  • Remova todos os tampões, tampas e adaptadores do equipamento. Instalar a válvula de retenção fixando a mangueira de pressão para o "UMA" ou lado de entrada da válvula de retenção. Fixe a mangueira de retorno ao "B" ou lado de saída da válvula de retenção. Comece o equipamento e verificar se há vazamentos.

Operado por piloto

  • Siga Secção 1 para determinar se o funcionamento básico do piloto operado válvula de retenção está a trabalhar. Determinar a partir dos desenhos de máquinas a pressão de funcionamento da linha de controlo piloto. Localize a linha de controle do piloto. Algumas máquinas têm um colector com várias válvulas e mangueiras. A mangueira piloto pode ser ligado a este tubo de distribuição e não a válvula. Pode ser necessário para encontrar a mangueira, seguindo a linha de outro componente.

  • Remova a linha de controle do piloto no encaixe e anexar um medidor de 5.000 psi usando o adaptador correto. Comece o equipamento e activar o circuito de controle do piloto. Comparar a leitura do medidor aos desenhos de máquinas. Se o medidor lê a zero ou é significativamente mais baixa do que a pressão de operação, então não é um problema com o circuito de controlo que deve ser reparado antes do teste pode continuar.

  • Remover o indicador eo adaptador do circuito de piloto e volte a colocar a mangueira de controle do piloto. Remova o "UMA" ou mangueira de entrada da válvula de retenção e tampe a mangueira fora de usar o acessório JIC correta. Anexar um medidor de 5.000 psi à "UMA" ou lado de entrada da válvula de retenção utilizando as placas de correcção. Comece o equipamento e activar o circuito de controle do piloto. A válvula opera corretamente quando o circuito de controle do piloto é ativada e a bola de seleção é libertado do seu permitindo o fluxo do assento do "B" ao "UMA" porta. A leitura da pressão no manómetro será determinada pela pressão de fluxo reverso da máquina, geralmente muito menos do que a pressão de funcionamento.

  • Remova todos os tampões, bonés ou adaptadores. Volte a ligar todos os tubos com as portas corretas. Comece o equipamento e verificar se há vazamentos após todos os reparos foram concluídos.

dicas & avisos

  • Sujeira e calor são os inimigos da hidráulica. mudanças de fluido e filtro regulares irá manter o seu sistema limpo e fresco por anos de serviço livre de problemas.
  • O fluido hidráulico está sob uma pressão extremamente elevada e pode ser injectada através da pele. Embora isso possa parecer à primeira como um corte relativamente menor, pode ser uma emergência médica grave que pode resultar na amputação da área afetada. As injecções subcutâneas necessitam de tratamento médico profissional imediato.
  • Não tente interromper ou desviar fugas com a mão, o corpo, uma luva ou um pano. Se ocorrer um vazamento hidráulico, desligue o equipamento e permitir que a pressão a fim de sangrar antes de tentar qualquer reparação.
  • Use sempre luvas e óculos de segurança ao trabalhar fluido em torno quente.
  • Testando válvulas requer a máquina ou equipamento a ser executado, o sistema hidráulico pressurizado, e vários controles para ser ativado. Assegurar procedimentos de lock-out / tag-out apropriados sejam seguidos para evitar danos a si mesmo ou aos outros.
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