capacitores de disco de cerâmica são unidades usadas para gerenciar tensão para várias funções dielétricas na indústria de computadores. O papel de camadas de cerâmica é para dissipar o calor que pode ocorrer devido à elevada tensão, protegendo ao mesmo tempo o ambiente --- tanto interno como externo --- contra danos. Com estes condensadores, rendimento volumétrico é inversamente proporcional à estabilidade e precisão, tornando assim difícil o processo de teste.
Testando capacitores de cerâmica é importante, porque, quando expostos a alta voltagem, os condensadores podem entrar em curto fora. Se isso ocorrer, o monitor pode piscar ou estar ausente. Você pode resolver este problema através da substituição dos capacitores de cerâmica todos juntos. No entanto, se você tem o equipamento adequado, você pode testar os capacitores de cerâmica.
Use um multímetro digital para testar um capacitor de cerâmica. Se a tensão é constante, as funções de condensadores adequadamente. No entanto, você não pode medir-lo corretamente, se a saída do ohmímetro e digital capacitância não correspondem à tensão do capacitor, caso em que a segunda solução é preferível.
Teste usando um testador de isolamento analógico para encontrar o curto-circuito ou para determinar os casos em que CAPACÍMETRO digitais não conseguem mostrar leituras encurtados. Ajustar o medidor analógico para 10 kohm a fim de alcançar uma produção de 12 volts. Este passo é necessário, a fim de testar o condensador de cerâmica. Além disso, se você ainda quer evitar a substituição do capacitor e testá-lo a bordo, você pode usar dois métodos para aumentar a precisão da medição.
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