As diferenças entre normalizada e recozido 4130 aço

AISI 4130 aço tem uma composição química especializada que lhe confere um conjunto único de propriedades. O aço tem um teor de carbono entre 0,28 e 0,33 por cento, um teor de crómio compreendida entre 0,8 e 1,1 por cento, teor de manganês entre 0,7 e 0,9 por cento, de molibdénio entre 0,15 e 0,25 por cento e um teor de silício entre 0,15 e 0,35 por cento. Esta química cria um aço com uma resistência à corrosão e a capacidade de ser endurecido.

O recozimento é o processo de alterar a estrutura molecular de aço ao seu estado de equilíbrio. Ele pode ser análoga a fazer doces se imaginarmos um xarope doce lentamente formando cristais. À medida que os cristais crescem, o material torna-se menos maleável e mais difícil de dobrar. Esse processo ocorre em aço quando é trabalhado, usinados ou aquecido. Quando 4130 é aquecida e mantida a 1.525 graus, a estrutura cristalina do aço começa a voltar a um estado maleável. Totalmente recozidos 4130 tem uma resistência à tracção de 81,200 libras por polegada quadrada e uma dureza Rockwell de 95.

A normalização é um processo semelhante ao recozimento, excepto que o metal é aquecido a uma temperatura mais elevada e arrefeceu-se lentamente ao longo de horas ou mesmo dias. Este arrefecimento lento remove quase toda a tensão interna dentro de 4130 de aço e cria um material dúctil com uma resistência à tracção superior em comparação com o aço recozido a 106.000 psi. O aço tem a mesma dureza Rockwell e outras propriedades físicas, mas é muito mais resiliente quando maquinada.