Qual é a carcaça de investimento?

O processo de moldagem de revestimento começa por fazer um padrão que tem a mesma forma que a peça de fundição acabada. Um padrão de sacrifício é o nome usado para o padrão, porque você faz o padrão de cera, e ele vai derreter no processo. Especificamente, você faz o padrão através da injeção de cera em um molde de injecção de cera metal. Em seguida, mergulhe o padrão de cera em uma pasta cerâmica cobertos com estuque areia, repetindo o processo várias vezes até atingir a espessura desejada. A espessura depende das especificações do produto acabado e que matérias-primas que você vai usar para fazer o produto final.

Uma vez que a pasta cerâmica ter secado, o molde é colocado num forno. Isso irá derreter a cera, deixando um molde de uma peça que você pode preencher com seu material desejado. Estes moldes são normalmente feitas utilizando estéreo-litografia ou outro Tecnologia esta faz com que o molde de alta precisão auxiliado por computador. Exemplos de produtos fabricados usando a carcaça de investimento incluem peças de aeronaves, tais como lâminas de turbina, peças de armamento, ferramentas manuais e jóias.

Você pode usar uma variedade de ceras industriais para fazer moldes de fundição de investimento. Suas necessidades específicas para o produto final irá determinar o tipo de cera que você deve usar. cera cheio padrão, cera padrão emulsionada, cera padrão em linha reta, de baixo cera de expansão e cera automática máquina de injecção são algumas das ceras comumente utilizados para este processo. A viscosidade, ponto de fusão e tipos de injeções usadas são as principais considerações que irão determinar o tipo de cera que você deseja usar.

Praticamente qualquer tipo de metal pode ser convertido usando a carcaça de investimento, incluindo ligas de aço, aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, níquel, ferro fundido, chumbo, magnésio, estanho, titânio e zinco. Você também pode usar muitos metais preciosos. Você geralmente não precisa usar qualquer usinagem para as peças por causa da precisão do processo de fundição de precisão.