Propriedades de e usos para 8620 grade de aço

8620 ligas de aço é constituída por (em ordem decrescente de percentagem) de ferro, carbono, silício, molibdénio, manganês, níquel, crómio, enxofre e fósforo. Estes elementos ingredientes devem estar dentro de certos percentagens em peso para criar a liga 8620. Recomenda-se que o aço ser endurecido por cementação seguido de um óleo, em oposição à água, têmpera. Ele tem uma densidade relativamente média para ligas de aço a 0,28 libras por polegada quadrada, embora a sua resistência à tração --- a quantidade de peso que ele pode armazenar antes de quebrar --- é baixa, em 536,4 Mpa. A resistência média à tração de ligas de aço é 758-1882 Mpa. Deve ser forjado em 2.200 graus Fahrenheit, e derrete a 2.600 graus centígrados. Não é muito eficiente na transmissão de calor, e não deforma facilmente sob fogo baixo.

Quando a liga 8620 é adequadamente cementados --- aquecido a uma temperatura definida e, em seguida, exposta a um agente que contém carbono, um processo que adiciona uma camada extra de carbono para o exterior do aço, tornando-o mais forte --- é utilizada para fazer tais peças de máquinas como engrenagens, eixos de manivela, e anéis de engrenagem. Cementada liga 8620 é forte e durável, que é por isso que ele é o preferido para estas peças.

Aço de uma liga de 8620 pode ser trabalhado em forma através de martelar, laminagem ou por dobragem antes da cementação, embora após a cementação é recomendado apenas terminar maquinagem (por exemplo, polimento) ser feito para prevenir o enfraquecimento das camadas exteriores do aço. carving extensa na superfície poderia remover as camadas extras de carbono, deixando a parte trabalhada fraco.

Algumas peças feitas da liga são ou muito intricada forma ou grande para ser feito de uma peça de aço. Nestes casos, a soldadura de arco podem ser usados ​​em ligas de aço 8620. Recomenda-se que a própria peça ser aquecido antes e depois da soldadura, a fim de reforçar as costuras.