As vantagens e desvantagens de moldagem por extrusão

molde de extrusão tem um baixo custo relativamente a outros processes.This moldagem resulta, em parte, da eficiência do processo. A maioria utiliza moldagem por extrusão de termoplásticos, que podem repetidamente submetidos a fusão e de endurecimento. materiais restantes, normalmente descartados como resíduos em outros processos, pode ser reutilizado. Isso reduz os custos de materiais e eliminação matérias. Restrição de falha mecânica ou tempo de inatividade planejado, máquinas de extrusão de plástico operar continuamente. Isto reduz as possibilidades de escassez de inventário e permite a fabricação de 24 horas por dia.

moldagem por extrusão proporciona uma considerável flexibilidade na fabricação de produtos com uma secção transversal consistente. Para imaginar um corte transversal consistente, imagine corte em linha reta através de um bloco de queijo em vários lugares. Não importa quais peças você pegar, todos eles mantêm a forma bloco retangular. Assim, desde que a secção transversal permanece a mesma, o molde de extrusão pode produzir formas complexas, tais como guarnições decorativas. Com menor alteração no seu processo, os fabricantes de usar o molde de extrusão para folhas de plástico. Variação no processo de extrusão também permitem o fabrico de produtos que combinam atributos de plástico, tais como superfícies duras e macias.

O plástico permanece quente quando sai da extrusora, o que permite a manipulação de pós-extrusão. Fabricantes tirar proveito deste e utilizar uma variedade de rolos, morre e sapatos para alterar a forma do plástico extrudido para encaixar as suas necessidades.

Quando o plástico quente sai da extrusora, que frequentemente se expande. A expansão do plástico, nesta fase do processo é chamado de inchamento da matriz. Prevendo o grau exato da expansão continua a ser problemática, uma vez que surge a partir de diferentes fatores no processo. Devido à expansão imprevisível, os fabricantes devem muitas vezes aceitam níveis significativos de qualquer desvio das dimensões do produto ou tolerância. Embora existam métodos para limitar este problema, o problema da tolerância desqualifica em grande parte, moldagem por extrusão como um método para a fabricação de peças de precisão.

A natureza do processo de moldagem por extrusão coloca limites sobre os tipos de produtos que podem fabricar. Por exemplo, garrafas de refrigerante de plástico limitar numa extremidade para acomodar uma tampa, que o molde de extrusão normal, não pode atingir. Alternativas, tais como moldagem por sopro de extrusão não fornecem uma opção para estes tipos de produtos, mas requerem um investimento em um outro tipo de equipamento de extrusão.