A secagem por pulverização, o método de escolha para a desidratação das indústrias alimentares e farmacêuticas, emprega um atomizador e um fluxo de gás quente para produzir pós secos, grânulos ou aglomerados a partir de um líquido ou pasta. O atomizador dispersa alimentação líquida em gotas finas a partir do qual o líquido evapora, deixando para trás sólidos. Os produtos secos usando este processo incluem leite em pó, a mistura de bolo, café instantâneo, detergente, o corante, o pó cerâmico e de extracto de levedura.
Vantagem: velocidade e versatilidade
Spray de capacidade de uma etapa de secagem para completar o processo de secagem dentro de segundos lhe dá uma vantagem sobre outras técnicas de secagem industrial. Na indústria de alimentos, secagem rápida desempenha um papel vital na garantia de perda mínima sabor global. O processo opera em princípios básicos e presta-se a automação. O processo é versátil e adaptável a uma ampla gama de indústrias e suas especificações de matéria-prima e do produto. Virtualmente, qualquer matéria-prima que pode ser bombeado - soluções, suspensões, pastas, produtos fundidos, pastas, geles - Da mesma forma pode ser seca por pulverização.
Vantagem: Controle de Qualidade
A secagem por pulverização produz pós de tamanho de partícula controlável e qualidade global. Outras características manipuladas durante a secagem por pulverização incluem densidade, o grau de cristalinidade e os níveis de solvente residual. Ser capaz de controlar estes parâmetros torna o processo desejável para indústrias como a farmacêutica, em que a absorção óptima de um fármaco depende em grande parte do tamanho de partícula. Na produção de tintas, pós de consistência uniforme garantir a sua dispersão conveniente em suspensões de pintura. A indústria de alimentos coloca um prêmio sobre o teor de umidade, o que determina a vida útil de um produto.
Desvantagem: alta Capital e custos gerais indiretos
Spray de secagem racks até enormes custos do equipamento necessário e de sua operação contínua. Principal e equipamentos auxiliares são igualmente caros, independentemente do tipo de atomizador e capacidade do secador. secadores de pulverização geralmente têm baixas eficiências térmicas, devido ao grande volume de ar quente que circula na câmara sem contacto com as partículas. Além disso, os secadores de pulverização que utilizam bicos de dois fluidos requerem gás comprimido para o atomizador. Sem incluir os custos de trabalho e de manutenção, os requisitos de alta energia e pressão já grandemente para os custos gerais.
Desvantagem: problemas de manutenção
Spray de manutenção secador envolve principalmente problemas com o bocal utilizado. Uma bicos de líquido e de dois fluidos são particularmente propensas ao entupimento e abrasão na boca do bocal. atomizadores rotativos de discos, devido ao número de partes móveis em contato direto com os pós, sofrem de corrosão interna. Finalmente, problemas com pós aderindo às paredes internas da câmara contribuir ainda mais para a limpeza custos e perdas de lucro.
As desvantagens de liofilização
O que é um forno de secagem?
Desidratador vs. Forno
Vantagens e desvantagens pintura eletrostática