Como fazer Aço

O aço é um dos materiais de construção mais abundantes do mundo, usado para tudo, desde estruturas de facas de cozinha. Nos Estados Unidos, cerca de 40% do aço é criado usando o método de forno básico de oxigénio (FPB). Os restantes 60% do aço é produzido usando o método de forno elétrico a arco (EAF). Ambos os métodos requerem a supervisão de um aparelho de fusão, que supervisiona o processo de fabricação do aço.

Conteúdo

Forno de oxigênio básico
Separação de escória
Forno elétrico a arco
Produção de aço
referências
recursos

Forno de oxigênio básico
O método de fornos básicos de oxigênio (BOF) da produção de aço é auto-suficiente em energia. sucata de aço, que constituem cerca de 35-35% do produto acabado, está colocado dentro de um vaso gigante e misturado com metal líquido extremamente quente. Em seguida, a mistura é "soprado" por 99,5% de oxigénio puro, que aquece o metal líquido mais e derrete o conteúdo sucata do navio. Durante cerca de 40 minutos, o aço líquido está pronto para a próxima fase da produção. Durante esta fase, diferentes ligas e são adicionados produtos químicos que determinam algumas das características do produto final.

Separação de escória

Como o aço líquido completa o processo de insuflação, uma camada de escória formas acima o metal liquefeito no recipiente. A escória é uma mistura de óxidos e de silicone, e é considerada um produto residual. A fim de separar a escória de aço, uma ficha se encontrarem concebidos na bica do recipiente. Como o aço líquido derrama para fora da embarcação em um novo recipiente chamado de concha, o aparelho de fusão relógios para garantir que nenhum escória escapa do navio na concha, onde ele pode contaminar a mistura, formando "aço sujo." Uma vez que o aço é separada, a escória restante vai para um pote de escória, o aço e está pronto para ser arrefecida e processada.

Forno Elétrico a Arco

Forno elétrico a arco usa 100% de sucata de metal para formar novo aço. Ao contrário de um forno básico de oxigénio, um forno a arco elétrico não é auto-suficiente, e requer eletricidade a partir de uma fonte externa. Em um forno a arco elétrico, eletrodos são usados para carregar a sucata, o que gera calor suficiente para derreter a sucata de aço para baixo. O processo EAF leva entre 30 e 60 minutos da carga inicial para a batida final do novo aço líquido. Uma vez que o aço é fundido, é soprado com oxigénio para oxidar contaminantes, refinar o aço e a formação de uma camada de escória. Finalmente, o aço é de-slagged e vertida para uma concha.

Produção de aço

Uma vez que o aço foi arrefecida, pode ser refinado e processados por qualquer número de utilizações diferentes. Alguns aço é laminado a frio, um processo que se inclina lentamente aço à temperatura ambiente para criar formas muito forte, básicos. Steel também pode ser laminados a quente, que derrete o aço durante a formação processamento isso aumenta sua maleabilidade e ductilidade, mas reduz a sua força global e dá-lhe bordas imprecisas. laminagem a quente é ideal para produtos de aço maiores, como vigas, enquanto aço laminado a frio é o preferido para produtos usinados de precisão, como um chassi de carro ou quadro da bicicleta.