bombas centrífugas usar um impulsor rotativo para aumentar a pressão do fluido e movê-lo através de um sistema de tubulação central. selos mecânicos bomba centrífuga adicionar um tampão necessário para proteger eixo da bomba, quando o material de embalagem se revelar insuficiente. vedantes mecânicos têm um componente rotativo fixo ao veio de bomba e um componente inactivo fixada ao corpo da bomba. As superfícies de vedação polidas de cada componente de formar uma vedação que evita as fugas ao longo do eixo da bomba. A instalação de um selo mecânico bomba centrífuga exige experiência adequada no serviço de mecânica industrial.
Coisas que você precisa
- Líquidos de travagem
- parafusos de aço inoxidável
- Chave de boca ajustável
- parafusos de montagem
- chave Phillips
- Fita métrica
- Medidor de pressão
Limpe as peças de bombas centrífugas com a frenagem de fluido para remover gorduras. Inspecione as peças da bomba para sinais de desgaste. Substitua o eixo, manga, o-rings e conexões de teflon se necessário bomba. Remova todas as obstruções, tais como rebarbas que reduziriam conexões selo ou interferem com a boa bisel partida.
Alinhar e linha parafusos de aço inoxidável através dos postos de guia entre a placa traseira da caixa de vedação e a armação da bomba centrífuga. acessórios de torque com uma chave inglesa. Lubrificar a luva do eixo com óleo e instalá-lo no eixo. parafusos montagem segura através do rotor e para a manga do eixo para segurá-la com firmeza na posição. Torque até bem apertados com um driver Phillips.
Trace uma linha em toda a luva do eixo na face da caixa de selagem com um lápis. Desalojar a caixa de enchimento porcas e parafusos de bloqueio e retire a placa da caixa de vedação.
Medir o comprimento de funcionamento do selo mecânico com uma fita métrica. Posicione a glândula eixo sobre uma superfície limpa com a caixa de enchimento virada para cima. Instale a vedação estacionário com vedação secundária da glândula e usar fita de vedação para garantir os acessórios. Ajustar o alinhamento da junta glândula até posicionada corretamente. Vire a unidade de face para baixo rotativa contra a face de vedação estacionário.
Medir a distância da junta de vedação para o topo da vedação, enquanto em altura livre. Realizar um teste de compressão de medição da compressão de 8/1 polegadas necessário para molas com menos de 2 polegadas de diâmetro, com um medidor de pressão. Teste de compressão 3/16 polegadas por vedantes mecânicos com múltiplas molas maiores do que 2 polegadas de diâmetro. Subtrair o valor de compressão adequada do comprimento do selo determinado.
Trace uma segunda linha na extremidade do impulsor da manga de eixo com a distância determinada medida no Passo 5. Coloque a glândula vedação estacionário ea junta no eixo da bomba. Posicionar a unidade rotativa para a manga do eixo e deslize-o para a retaguarda do rotativo na segunda linha traçada. Monte a unidade rotativa para a manga do eixo com um motorista e parafusos Phillips. Colocar os parafusos na placa da caixa de vedação e na moldura de um bomba. Torque até totalmente apertada. Use a nova junta impulsor para instalar o impulsor.
Comprimir a glândula eixo contra a placa da caixa de vedação. compressão da vedação de teste entre a junta da glândula e a placa da caixa de vedação. Aperte os parafusos prisioneiros da glândula até flush. Rode o eixo de livre de vínculos existentes.