Teoria gargalo na gestão de operações

A teoria gargalo recebe o seu nome a partir da semelhança com uma garrafa estreitando`s neck.

Na gestão de operações, a teoria gargalo é uma explicação do que acontece quando uma determinada parte do sistema de produção executa a uma taxa mais baixa do que o resto do sistema. Compreender a teoria gargalo é importante para qualquer pessoa envolvida na gestão de operações, uma vez que permite que um indivíduo para otimizar a eficiência do negócio.

Gargalo Teoria Overview

  • Um gargalo na gestão de operações ocorre na fabricação sequencial quando um backup acontece em uma etapa da sequência. Por exemplo, se houver três máquinas numa linha de montagem e as primeiras e últimas máquinas pode produzir 100 unidades por hora, mas a segunda máquina pode produzir apenas 50 unidades por hora, que irá causar um gargalo de ocorrer. Isso ocorre porque a segunda máquina não pode produzir unidades suficientes para manter o ritmo com as outras máquinas.

Efeitos sobre Eficiência de Produção



  • Um gargalo tem um efeito terrível sobre a eficiência da produção. As etapas seguintes o gargalo deve funcionar abaixo da sua capacidade, porque eles não recebem a entrada suficiente para operar a plena capacidade. As fases antes o gargalo precisa desacelerar a produção porque as fases subsequentes não consegue lidar com a capacidade. Como resultado, a eficiência global do sistema é significativamente reduzida.

identificar os gargalos

  • Um gargalo no processo de fabrico pode ser difícil de identificar em um sistema complexo. O gargalo pode ser encontrado por olhar para cada sequência do processo individual e que mede o nível de produção em cada etapa. Se uma sequência particular, tem um nível baixo de produção, então é a fonte do gargalo. Deve notar-se que pode haver múltiplos pontos de estrangulamento dentro de um sistema complexo.

Resolvendo Problemas Bottleneck

  • Um gargalo pode ser resolvido ajustando o nível de produção na sequência em que o gargalo está a acontecer. Isto pode ser conseguido através da instalação de equipamentos mais eficientes ou, às vezes, aumentando de trabalho. Em algumas situações, pode não ser possível aumentar a produção na área e pode ser mais eficiente para reduzir as capacidades de produção nas outras zonas, a fim de criar eficiência.

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