Manutenção reativa proactive vs.

estratégia de manutenção pró-ativa inclui agendamento regulares e intencionais check-ups, atualizações e melhorias em equipamentos. Uma empresa estabelece listas diárias, semanais ou mensais de funcionalidade de equipamentos e listas de verificação de limpeza regulares após cada turno. A novembro 2013 Engenharia de Alimentos artigo de revista, por exemplo, explica como algumas plantas de alimentos e bebidas usar agendas de calendário para avaliar e manter os ativos-chave da linha de produção. No equipamento evento não começa a usar, os reparos de negócios que, na tentativa de prolongar a sua vida por tanto tempo quanto possível antes da substituição. Uma equipe completa de trabalhadores de manutenção é normalmente necessária para gerir e supervisionar as atividades de manutenção em curso em uma grande empresa.

O principal benefício da manutenção pró-ativa é que um negócio pode muitas vezes evitar reparos mais complexos e caros, mantendo o equipamento em boas condições de funcionamento ao longo do tempo. Ao invés de uma correção temporária, a empresa investe em reparos e upgrades apropriados quando necessário para manter o processo de produção eficiente. Um plano de manutenção pró-ativa pode também envolver o investimento em tecnologia sofisticada que ajuda a reconhecer e reparar difícil de detectar problemas mais cedo. O artigo Engenharia de Alimentos observa que alimentos e bebidas plantas pode muitas vezes evitar paradas de produção dispendiosos com manutenção preventiva, reparação ou substituição de equipamentos-chave. O maior desafio com manutenção pró-ativa é que o investimento em equipes de manutenção completa e tecnologia moderna pode exceder os orçamentos de algumas pequenas empresas.

Uma estratégia de manutenção é essencialmente um reactivo "esperar até que ele quebra" abordagem para reparos. A abordagem reativa é comum durante períodos de recessão económica geral ou uma desaceleração para uma empresa como uma tentativa de reduzir os custos. Algumas empresas também aplicar uma abordagem reativa para equipamentos e máquinas menos importantes que não vai atrasar a produção em caso de quebra. Uma única lâmina de uma serra, por exemplo, muitas vezes pode ser rapidamente substituído quando se desgasta. Portanto, a empresa pode optar por evitar o tempo e investimento significativo em mantê-lo afiado.

O benefício mais convincente de uma estratégia de manutenção reativa é que ela permite que uma empresa para operar com uma equipe de manutenção menor e minimizar os investimentos em curso em manutenção. Algumas empresas operam com um "executar a falha" abordagem, o que significa que eles simplesmente permitir que equipamentos menos essencial para executar até que se rompe e, em seguida, substituí-lo. O maior problema é que as empresas podem vir a ter de investir mais para corrigir os principais problemas que resultam de uma abordagem reativa. A empresa não pode obter o tempo de vida máximo de um pedaço de equipamentos de qualidade, porque não proativamente manter e reparar o item. equipamento usado também é um risco de segurança, aconselha Emerson Process Management. Se um grande pedaço de quebras de equipamentos, por exemplo, peças soltas representam riscos para pessoas e equipamentos próximos.