A quebra de equipamentos custam indústrias milhões de dólares anualmente. Em muitos casos, maquinaria crítica é insubstituível a menos meses encomendados com antecedência. Portanto, o estabelecimento de um programa abrangente de manutenção preventiva, em um esforço para evitar falhas de equipamento, é facilmente justificada. Para um programa eficaz, as inspecções adequadas, realizado nos momentos certos, e o equipamento certo, é imperativo. Muitas vezes, uma lista de verificação de manutenção preventiva, desenvolvida pelo fabricante do equipamento ou do operador, estabelece as tarefas do programa.
Limpar
A limpeza é uma parte fundamental de um programa de manutenção preventiva. máquinas limpo, muito parecido com um carro limpo, dura mais tempo e experimenta menos problemas. Acumulo de sujeira, sujeira ou outro material de processo, penetra componentes elétricos e partes móveis. Quando isso acontecer, a máquina começa a se desgastar em um ritmo acelerado.
Ajustar
Equipamentos, especialmente equipamentos de precisão, requer vários ajustes para operar na sua máxima eficiência. operação prolongada acabará por exigir reajuste. Se o equipamento continua a operar fora de suas exigências de ajuste prescritos, ele acabará por quebrar. Máquina de sincronismo é um exemplo de um ajustamento frequentemente necessário periodicamente.
Lubrificar
Fricção dos elementos móveis contribui para aquecer e desgaste. Lubrificantes, tais como óleo e graxa formar uma espécie de barreira entre as peças em movimento - reduzindo o atrito e, portanto, reduzindo o calor e desgaste. Verificação e adição de quantidades apropriadas de lubrificante como parte do programa de manutenção preventiva, ajuda a reduzir o desgaste e mantém a máquina operando como projetado.
A medida
Medição de parâmetros de equipamentos específicos, também é uma função crítica do programa de manutenção preventiva. Um motor experimentando um aumento na temperatura de exaustão, ou pressão de óleo reduzida, serve como um sinal de alerta de um problema iminente. Ao pegar o sinal de alerta precoce, ajustes ou reparos menores pode ser realizada antes de uma falha de equipamento mais grave.
Observar
Muitas vezes, uma máquina vai olhar, som ou cheiro diferente do que o normal quando um problema começa. Simplesmente observando o funcionamento normal da máquina em uma base regular, um som ou cheiro anormal é facilmente identificável. Quando irregularidades são notados durante a execução de uma lista de verificação de manutenção preventiva, o problema pode ser corrigido, e uma falha mais grave evitado.