Como faço para planejar uma auditoria e manutenção?

auditorias operacionais rever equipamentos de uma empresa e muitas vezes incluem recomendações para a manutenção para garantir o processo de produção não sentir quaisquer interrupções. programações de manutenção aumentar a eficiência operacional e ajudar a garantir que o equipamento funciona com eficiência máxima. auditorias regulares podem ajudar uma empresa a reduzir os custos gerais e manter uma vantagem competitiva no ambiente de negócios. A auditoria de manutenção também pode testar valores de referência para medições de desempenho. Isso permite que os empresários e gestores para determinar se o processo de produção de sua empresa atende aos pré-determinado expectativas de saída de produção.

  • Criar uma lista de equipamentos para verificar para fins de manutenção. Determinar quais funcionários terão de estar disponíveis para a auditoria, como supervisores de departamento ou pessoal de reparação. As empresas podem precisar de contratar reparações a terceiros.

  • Desenvolver um escopo de auditoria que relata a profundidade e amplitude da auditoria, e implementar um processo de controle que garante a auditoria abrange questões e todos os equipamentos importantes.

  • Realizar trabalho de campo, testar e rever os equipamentos listados anteriormente. Pergunte aos funcionários que utilizam regularmente o equipamento sobre a operação e quaisquer problemas que possam existir para os auditores podem determinar recomendações de reparo.



  • resultados da auditoria de revisão e definir metas para a próxima auditoria. verificações de manutenção regulares devem resultar em equipamento que funciona de forma mais eficiente, e em chamadas de serviço menos frequentes.

  • Desenvolver um programa de manutenção com base no fabricante e de audite recomendações. Este calendário permitirá auditores para decidir quais itens precisam de manutenção em primeiro lugar e como o cronograma continuará no futuro.

  • Agendar a auditoria de manutenção próxima e informar todas as partes envolvidas. auditorias contínuas podem reduzir a quantidade de tempo gasto no processo de manutenção geral.

dicas & avisos

  • Treinar funcionários para reconhecer problemas de manutenção e manter o controle de problemas de equipamento do dia-a-dia. Isso permite que o pessoal de reparação para identificar facilmente problemas de manutenção. Documentar as informações pertinentes para auditorias futuras, tais como códigos de erro, o tempo do problema e as atividades realizadas pelos funcionários que usam o equipamento.
  • Não se prepara e equipamentos de auditoria para questões de manutenção pode aumentar os custos de funcionamento de uma empresa. Ter de substituir prematuramente equipamento ou encerrar as operações para revisar equipamento pode reduzir as receitas e lucros.
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