As vantagens do desdobramento da função qualidade

O objetivo de qualquer organização é produzir produtos e serviços de qualidade. No ambiente competitivo de hoje, a qualidade é uma exigência que os clientes esperam. Desdobramento da Função Qualidade (QFD) é um aspecto crítico da política de uma organização de controle de qualidade. É um processo para traduzir as necessidades dos clientes para os padrões de fabrico. QFD é utilizado para desenvolvimento de novos produtos. É muito poderoso, uma vez que incorpora as necessidades dos clientes para os parâmetros de projeto de modo que o produto final será mais bem projetado para atender as expectativas dos clientes.

Características do QFD

  • A base do QFD é necessidades do cliente. necessidades do cliente ditar várias funções de negócios, como produção, marketing fabricação e vendas. A essência do QFD é a primeira a quebrar o produto em parâmetros que serão vistas por potenciais clientes como mais benéfica, influenciá-los a comprar. Presta-se atenção aos sinais de qualidade, ou seja, as características do produto que comunicar o seu nível global de qualidade. Estas pistas de qualidade são incorporados como padrões de engenharia muito precisos que fornecem medições para execução e acompanhamento do processo de fabricação.

Um processo orientado para o cliente

  • A principal vantagem do QFD é que é um processo impulsionado pela tecnologia cliente- e não. Permitindo que apenas inovações tecnológicas para ditar novas políticas de produtos nem sempre é benéfico. Por exemplo, a tecnologia permite teclados menores em telefones móveis, tornando o produto final mais compacto. No entanto, os utilizadores de telefone potenciais requerem um certo nível de tamanho teclado para ser capaz de usar o seu telefone de forma eficaz. QFD ajuda a determinar exatamente o que seu cliente quer e como essa entrada pode ser usado no desenvolvimento de novos produtos.

Ferramenta de Planejamento Importante



  • QFD é uma ferramenta de planejamento importante para a introdução de novos produtos. Com QFD, os requisitos do produto final já estão no lugar, então uma equipe de engenharia trabalha para trás para incorporar especificações técnicas no design. Este é o planejamento de produto. O próximo passo é o planejamento do processo, que identifica os processos necessários para obter um resultado final desejado. Finalmente, QFD ajuda no planejamento de produção, o que configura controle de processos e planos de manutenção.

Melhora a Eficiência de Produção

  • QFD dita design de produto e normas de fabricação a partir da fase de concepção. Porque você sabe que suas características do produto final, você pode verificar se a produção está a decorrer ao longo das linhas direitas usando comentários intermitentes. Você pode resolver quaisquer problemas em um estágio inicial da produção, melhorando drasticamente a sua eficiência de produção. Um resultado natural do aumento da eficiência é uma redução no custo total que pode ser transmitida para o cliente.

melhora o trabalho em equipe

  • QFD eficaz exige trabalho em equipe entre as funções organizacionais. Primeiro, uma equipe de marketing e vendas descobre através de pesquisa de mercado os principais clientes dispõe de esperar em novos produtos. Esta informação ajuda a uma equipe de engenharia de produzir os desenhos técnicos. Produção assume e o produto final vem em forma. Agora, uma equipe de marketing comunica as características do produto aos clientes que utilizam publicidade e promoção. QFD assegura que as equipas da sua organização trabalhar em conjunto, centrando-los no mesmo objetivo.

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