Exemplos de melhorias de processo

Um aspecto de programas de melhoria de processos é identificar as causas dos problemas. Isso é chamado de análise de causa raiz. A Administração site para o resto de nós cita um exemplo de análise de causa raiz em um ambiente de governo da cidade.

Neste exemplo, a cidade estava gastando muito sobre a limpeza de excrementos das aves a partir de uma estátua de bronze no parque. A cidade tentou revestimentos diferentes para fazer a limpeza mais rápida e mais fácil. Ele tentou geradores de ruído para assustar as aves de distância. Quando a cidade sofreu uma queda de energia no parque durante vários dias, o pessoal encarregados de limpeza da estátua notado que havia menos excrementos na estátua. Após a análise, a administração decidiu mudar as luzes para a estátua no final da tarde. Esta política resultou em menos excrementos de pássaros e mais rápido, limpezas mais eficientes. As luzes ao entardecer estavam atraindo insetos, em que se alimentam aves. Ao modificar o cronograma de iluminação, eles atraíram menos insetos ao redor da estátua durante o tempo de alimentação natural das aves, resultando em menos excrementos de pássaros na estátua.

A Sociedade Internacional de Melhoria de Desempenho cita um exemplo de melhoria de processos em uma empresa de telefonia. A melhora foi no departamento de contabilidade de 500 pessoas da empresa, que processou 3,5 milhões de contas de telefone por mês em dois centros de contabilidade. O objetivo a melhoria do processo era reduzir os custos de cobrança.

Quando os gerentes criado fluxogramas multifuncionais dos vários processos, um número de problemas surgiram no processo de lidar com cheques devolvidos. A análise mostrou que os dois centros utilizados diferentes processos para lidar com cheques devolvidos. Estas diferenças de processo indicou que um sistema central, automatizado poderia reduzir os tempos de processamento e cargas de trabalho nos dois centros. Análise dos processos existentes e revistas também identificou situações em que o departamento de contabilidade foi a realização de tarefas que deveriam ser, e na realidade eram, realizada por outros departamentos, aumentando assim os custos devido à duplicidade de esforços.

Como parte de um esforço de reengenharia de processos, um grande fabricante criado diagramas de processo fluxograma dos diferentes funções de fábrica e, em seguida, criados diagramas de processo multifuncionais. Ao olhar para a forma como os montadores baldes de fixadores reabastecidos, os gestores descobriu que cada montadora iria perceber que o balde era baixo, levar o balde para uma localização central e encher o balde antes de retornar ao posto de reunião. Cada montadora encheu o balde cada dois ou três dias e levou cinco a 10 minutos para completar a tarefa. Cada montadora estava tomando o equivalente a 1 1/2 a dois dias úteis por ano para reabastecer seu suprimento de fixador. Com milhares de montadores, o total acumulado de tempo de montagem perdida era igual a cerca de uma dúzia de funcionários de ficar ocioso durante o ano. Ao investir em um grande carrinho para transportar elementos de fixação, um empregado para empurrar o carrinho e um sistema de cartões amarelos para indicar que um montador foi baixa em fixadores, a empresa economizou cerca de US $ 500.000 por ano em perda de tempo.